Richtlinien

Vor der Durchführung jeglicher Messungen ist es ratsam zunächst zu überprüfen, ob das Equipment folgendem entspricht:

• ISO 9001 Zertifikation
• FDA/USDA & EEC Richtlinien
• CE & UL Bewilligungen
• cGMP or GAMP5
• ISO/IEC 12207 Software Lebensdauer Prozesse
• Richtlinien ausgegeben von den örtlichen Behörden

Empfohlene Test Austattung

• Das kalibrierte System sollte mit genügend Kanälen ausgestattet sein, um die Temperatur und den Druck während des Prozesses genau zu überwachen und zu erfassen.
• Benutzen Sie kabellose Datenlogger mit hinreichender Genauigkeit in ausreichender Anzahl, um den Prozess der Wassertemperatur innerhalb des Tunnels und der Behältnisse genau zu überwachen.
• Die Datenlogger/Sensoren sollten die Temperatur und den Druck in ausreichenden Intervallen, die 1 Minute nicht überschreiten dürfen, während des ganzen Tests erfasssen.

Empfohlene Richtlinien

• Die Anfangstemperatur sollte erfasst werden.
• Eine ausreichende Anzahl von Temperatursensoren wird typischerweise über die ganze Breite des Förderbands hinweg verteilt.
• Datenlogger mit Temperatursensoren sollten in die Fördergefäße in Intervallen eingeführt werden, um ein repräsentatives Mapping des Tunnels zu erstellen.
• Während der Hitzedurchdringungstests befinden sich die Temperatursensoren im Bereich des/r „kältesten Punkts/e“ im Tunnel und werden von dem Temperaturverteilungsmessungen erfasst.
• Der Messpunkt der Produktsensoren befindet sich typischerweise zwischen 6mm und 30mm vom Grund des Behältnisses entfernt, abhängig von Produkt und Größe.
• Erhitzen Sie die Kammer auf dieselbe Temperatur, wie sie für den tatsächlichen Prozess vorgesehen ist, und lassen Sie die Temperatur ausgleichen.